産(chǎn)品特點

lcb系(xì)列煙(yān)氣脫(tuō)硫循(xún)環泵(bèng)，是我公司利用(yòng)自身多年豐富的耐腐蝕(shí)耐磨蝕泵(bèng)制造的經(jīng)驗，針對(duì)國(guó)外工(gōng)業煙(yān)氣脫(tuō)硫用泵

的特點(diǎn)，為滿(mǎn)足我國(guó)燃煤火(huǒ)電廠石灰石(石(shí)灰)/石膏濕法(fǎ)煙(yān)氣脫(tuō)硫工(gōng)藝用(yòng)泵的(de)需(xū)求，精心(xīn)研制的(de)新(xīn)一代系列(liè)脫硫泵。它(tā)吸收了(le)國内外(wài)同類産品的技(jì)術，煙氣脫硫循(xún)環泵(bèng)廠,煙氣脫(tuō)硫循環(huán)泵(bèng)批發(fā)廠專用于吸收(shōu)塔循環泵。脈沖懸浮泵、一級循(xún)環泵、二(èr)級循環泵等(děng)工位(wèi)。

lcb系列(liè)煙氣脫硫循環(huán)泵為(wéi)全金屬材(cái)質的單級(jí)單吸卧式(shì)離心泵，采用耐磨耐腐蝕性能(néng)良好的雙相不(bú)鏽鋼2605nfd高鉻耐磨(mó)台金cr30a。現在(zài)公司(sī)和國内各(gè)大煙氣脫(tuō)硫工(gōng)程公司均(jun1)有良(liáng)好的台作(zuò)關系(xì)，目前(qián)已有(yǒu)上百家電廠的(de)煙氣(qì)脫硫工(gōng)程選用我公司的泵産(chǎn)品。

性(xìng)能參(cān)數表

型号(hào)說(shuō)明

結構(gòu)特點

泵為單級單吸(xī)、卧式離心(xīn)泵，該泵在實踐中已證明特别(bié)适用于fgd裝置吸(xī)收培循環泵輸(shū)送磨蝕性(xìng)腐蝕性漿(jiāng)體(tǐ)。

葉輪耐磨闆(pǎn)不(bú)采(cǎi)用口環密(mì)封形式，園(yuán)口環(huán)的設置會被(bèi)漿(jiāng)體磨損，從(cóng)而導緻泵的(de)效率下降。

具有軸(zhóu)向調節結(jié)掏，葉(yè)輪能(néng)方便(biàn)軸向(xiàng)調(diào)節(jiē)保持(chí)葉輪(lún)與前(qián)蓋扳和耐(nài)磨闆的間隙，從(cóng)而保持(chí)泵的高 效率。這(zhè)是始終保(bǎo)持泵高 效率(lǜ)運行的最簡便和有(yǒu) 效的辦法(fǎ)。

泵的布置形式(shì)為“後(hòu)拉式”結構(gòu)。這(zhè)樣(yàng)可使(shǐ)泵在拆卸(xiè)葉輪機械(xiè)密封(fēng)和軸(zhóu)組件(jiàn)時無(wú)需拆(chāi)卸泵(bèng)的進(jìn)出口管線。

軸承采用(yòng)稀油(yóu)潤滑，軸承安(ān)裝(zhuāng)在有橡膠密封(fēng)圈輔助密封的(de)可拆(chāi)卸軸承盒(hé)内，防止污(wū)物和(hé)水進入。

泵軸為(wéi)大直徑短(duǎn)軸頭，可以(yǐ)減少(shǎo)軸在(zài)工作(zuò)中的擾曲(qǔ)，從而延長密封(fēng)的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)。并采用帶中間節(jiē)的膜(mó)片聯軸器(qì)。

材料(liào)介紹

過流(liú)部件材質：泵體：2605n葉輪(lún)：cr30a

機械(xiè)密封(fēng)材料(liào)：摩(mó)擦(cā)副：sic+sic基(jī)體：雙相不鏽鋼(gāng)輔助(zhù)密封：氟橡(xiàng)膠

泵體：超低碳(tàn)雙相不(bú)鏽鋼(gāng)2605n

其主要成分：c：0.03%、cr：25—33%、ni：4.5—6.5%.mo：3—6%

cu：1 5—4%、n：0.2—0.5%。

該材(cái)料是超(chāo)低碳雙(shuāng)相不鏽(xiù)鋼(gāng)，其金(jīn)相組織為奧氏(shì)體+鐵素體+析出(chū)相。既有奧(ào)氏體(tǐ)不鏽锕(ā)的優良(liáng)韌性(xìng)。又有鐵素(sù)體(tǐ)不(bú)鏽(xiù)鋼的高(gāo)強度和耐氯(lǜ)化(huà)物，耐(nài)腐蝕性能(néng)。2605n材料的(de)孔(kǒng)蝕抗(kàng)力當(dāng)量值( pre-cr%+3 3mo%+16n%)大于(yú)40，抗氲(yūn)離(lí)子腐蝕(shí)殛抗晶間腐蝕(shí)性能(néng)均優(yōu)于普通奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼。

泵體采用超(chāo)低(dī)碳(tàn)雙相不鏽(xiù)锕2605n，強度(dù)高、韌(rèn)性(xìng)好、硬(yìng)度(dù)大(dà)、耐腐(fǔ)耐磨蝕優異。

葉(yè)輪：高鉻(gè)耐腐耐(nài)磨合金(jīn)cr30a

其主要(yào)成分：c:>1%、cf：26—35%

ni:1—4%、m0:1一(yī)4%、cu: 1—3%

cr30a材料(liào)躊(chóu)造工藝(yì)性差，制造技術(shù)複雜。具(jù)有易(yì)鈍(dùn)化抗孔(kǒng)蝕性(xìng)良(liáng)好、耐腐(fǔ)蝕性能強(qiáng)的優(yōu)點。其金相組織(zhī)為奧(ào)氏體(tǐ)+鐵素(sù)體+粒(lì)狀共(gòng)晶碳化物+二次破化(huà)物。

在(zài)台有氯化(huà)物60000ppm.ph值為(wéi)4的(de)70℃的硫(liú)酸溶液中(zhōng)腐蝕(shí)速率為0.5mm/a.得(dé)益于分布(bù)在(zài)晶(jīng)界沉(chén)澱于(yú)基體上的(de)含鉻二次碳化(huà)物使(shǐ)材(cái)料具有(yǒu)優良的耐磨性(xìng)能。

性(xìng)能(néng)參數表(biǎo)

使用壽命(mìng)

金屬(shǔ)材料(liào)與非(fēi)金屬材料(liào)比較

橡膠婁、氨酯和其他高分(fèn)子非金屬(shǔ)材料，彈性太，變(biàn)形能力(lì)強，是通(tōng)過吸(xī)收磨(mó)料對(duì)其沖(chòng)擊，大幅度降(jiàng)低顆粒(lì)的切(qiē)入能力而減(jiǎn)少(shǎo)磨損，對抗氯離(lí)子的腐蝕(shí)性能也很強(qiáng)。但(dàn)作為(wéi)輸送石蕊石漿(jiāng)液的對(duì)膠泵(bèng)具(jù)有很多缺(quē)點：

l、相比金屬材料的(de)切割性能(néng)差，局限于(yú)輸送(sòng)3mm以下(xià)的顆(kē)粒(lì)，不(bú)耐油(yóu)，抗潤脹性(xìng)能差，易水解，使用溫(wēn)度在75℃以下。

2、襯腔(qiāng)膜壓(yā)後(hòu)有較大(dà)收埔性，襯膠母(mǔ)體零件是鑄件，襯腔結(jié)台面形狀與(yǔ)尺寸(cùn)相關(guān)的精度低(dī)，容易(yì)出現許多問題(tí)，如脫(tuō)硫泵運行(háng)時的突然停機(jī)，會導(dǎo)緻襯(chèn)膠脫落，整(zhěng)個(gè)泵報廢(fèi)。

3、襯腔(qiāng)在經過石葳漿液的(de)磨損(sǔn)後和(hé)泵體内出(chū)現真(zhēn)空或汽蝕(shí)現象時，膠(jiāo)體很(hěn)容易(yì)脫(tuō)落(luò)會導緻吸憧(chōng)塔(tǎ)疃淋(lín)層的噴嘴(zuǐ)堵塞(sāi)，降低(dī)脫疏效率，嚴重(zhòng)情況(kuàng)下會(huì)導緻噴淋層的整體(tǐ)報廢(fèi)。

4、由于(yú)樹睦泵的膠襯(chèn)層很(hěn)容易損壞(huài)，泵的結椅設計(jì)成可更換式，膠(jiāo)襯護喜裝(zhuāng)夾在(zài)分半泵殼内壁上。全金屬(shǔ)泵的(de)泵體為單層殼(ké)體，前後耐磨護(hù)闆結(jié)構，軸(zhóu)承部件采用懸(xuán)架，後(hòu)拉式結構(gòu)。

5、為維(wéi)護襯裡材(cái)料的(de)整體(tǐ)性，其膠套(tào)不能增設(shè)泵體(tǐ)檢修排液孔，當泵停(tíng)運時，石灰石及石(shí)骨漿液(yè)會在泵體内沉(chén)積硬(yìng)化，造(zào)成沉(chén)積物過多(duō)導緻泵再(zài)次(cì)啟動時(shí)發生機械損壞(huài)，也會導緻漿液(yè)流量不(bú)夠(gòu)而影響脫疏效率。将(jiāng)主泵進行拆解(jiě)清理沉積物，這(zhè)樣會增加檢修(xiū)工作(zuò)量和維護(hù)成本。