機(jī)封(fēng)密封水(shuǐ)的壓(yā)力不(bú)足或(huò)存在雜(zá)質會對(duì)脫硫泵造(zào)成影(yǐng)響

電廠脫(tuō)硫泵針對(duì)脫硫(liú)循環(huán)泵故障的原因(yīn)分析(xī)總結，脫硫(liú)泵發生故障的因素(sù)主(zhǔ)要有以(yǐ)下幾個(gè)方(fāng)面：

(1)入(rù)口濾(lǜ)網堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老(lǎo)化造(zào)成(chéng)有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落，粘(zhān)附(fù)在入口濾(lǜ)網上(shàng)。入口(kǒu)濾網為(wéi)pp濾網，會随着(zhe)機組長時(shí)間運(yùn)行，出現老(lǎo)化損壞的情況(kuàng)。吸收塔(tǎ)在(zài)維護完成(chéng)後(hòu),由于維(wéi)護人(rén)員未能清理完所有的雜(zá)物。吸收塔生成較多(duō)的石膏結晶未成(chéng)及時排(pái)走。

(2)泵(bèng)體的(de)機械密(mì)封壞磨損。機(jī)封密封(fēng)水的壓(yā)力不足或(huò)存在(zài)雜質，會(huì)對機械(xiè)密封(fēng)環(huán)造成磨(mó)損。如密封水壓(yā)力不大(dà)于泵的(de)出口(kǒu)壓力(lì)，對機(jī)封冷卻和密封(fēng)，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液會流(liú)進機(jī)封的(de)動靜環裡，以緻機封(fēng)磨損(sǔn)。同理(lǐ)，密封水長(zhǎng)期也會(huì)加(jiā)劇機封磨損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封(fēng)磨損(sǔn)或端蓋螺(luó)栓斷(duàn)裂(liè)等原因(yīn)造成(chéng)滲油(yóu)。而油(yóu)封磨損(sǔn)會(huì)讓外部的機封水或(huò)機封漏漿進入到(dào)軸(zhóu)承箱内，緻(zhì)油質變差而降(jiàng)低冷卻後果。軸(zhóu)承與(yǔ)軸承(chéng)箱的(de)間隙過大或過(guò)小，泵體葉(yè)輪磨損會導(dǎo)緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴重。長時(shí)間停(tíng)運漿(jiāng)液循(xún)環泵時,未(wèi)能将管(guǎn)道(dào)内的(de)漿液(yè)沖洗(xǐ)幹淨(jìng)，結垢在(zài)管壁上，當再次啟(qǐ)泵時，由于漿(jiāng)液流量(liàng)不暢造(zào)成管道(dào)振動嚴重(zhòng)。

其他的原因如漿液(yè)濃度(dù)過高(gāo)、減速(sù)機的冷卻水偏(piān)小、進出(chū)口大小(xiǎo)頭破損嚴(yán)重、電(diàn)機電流(liú)偏小等也發生過,也是(shì)不容忽視的因(yīn)素。