脫硫(liú)循環泵對(duì)鍋爐(lú)尾氣(qì)排(pái)放起着至關重(zhòng)要的作(zuò)用

脫硫循(xún)環泵(bèng)的故障原因與(yǔ)處理方法(fǎ)有哪些呢？煙氣(qì)脫硫(liú)泵價格(gé),湖(hú)北脫(tuō)硫泵(bèng)廠家(jiā)的(de)小(xiǎo)編整理了(le)相關的處理(lǐ)方法一(yī)起來看看吧：

一、脫硫循環(huán)泵的(de)作用

脫(tuō)硫(liú)漿(jiāng)液(yè)循環泵是脫硫(liú)系統的(de)重(zhòng)要組(zǔ)成部分，對鍋爐(lú)尾氣排放起着至關重要(yào)的作(zuò)用，将吸收(shōu)塔底(dǐ)部漿(jiāng)池内的15%濃(nóng)度石(shí)膏漿液輸送至螺(luó)旋噴嘴(zuǐ)，每台(tái)脫硫循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一(yī)層噴(pēn)嘴，使(shǐ)漿液通過(guò)噴嘴(zuǐ)後(hòu)盡可能的霧(wù)化與(yǔ)逆向(xiàng)的煙(yān)氣發生化(huà)學反應吸(xī)收煙氣中的(de)so2，也使進(jìn)入吸收塔内部(bù)的煙氣(qì)溫(wēn)度降(jiàng)低，以保護吸收(shōu)塔内部的(de)防腐(fǔ)材料不被(bèi)高溫(wēn)煙氣損壞(huài)。

二、循環泵故障的原(yuán)因分(fèn)析(xī)

脫硫循(xún)環泵(bèng)發生(shēng)故障的因素(sù)主(zhǔ)要有(yǒu)以下(xià)幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網堵塞(sāi)。由于設備長時(shí)間運行,吸收塔(tǎ)防腐襯(chèn)膠(jiāo)老化造成有部分襯(chèn)膠脫(tuō)落(luò)，粘(zhān)附在(zài)入口(kǒu)濾網上(shàng)。入(rù)口濾網為(wéi)pp濾網(wǎng)，會随着(zhe)機組長(zhǎng)時間運行，出現(xiàn)老化(huà)損(sǔn)壞的情(qíng)況。吸收塔在維(wéi)護完成後,由于(yú)維護人員(yuán)未能(néng)完全(quán)清理(lǐ)完所(suǒ)有的雜物(wù)。吸收(shōu)塔生成較多的(de)石膏結(jié)晶未成(chéng)及時排走。

(2)泵體(tǐ)的機械密(mì)封壞(huài)磨損。機封密封(fēng)水的壓力(lì)不足或存(cún)在雜質，會(huì)對機械密(mì)封環造成磨(mó)損。如密封水壓力(lì)不大于泵的出(chū)口壓(yā)力，對(duì)機封(fēng)冷卻和密(mì)封，如若存(cún)在雜(zá)質(zhì)，漿液會(huì)流進(jìn)機封的動(dòng)靜環(huán)裡，以緻機(jī)封磨(mó)損。同(tóng)理，密(mì)封水長期(qī)也會加劇機封(fēng)磨損(sǔn)，甚至損壞(huài)。

(3)軸承(chéng)箱的滲油、溫度(dù)高、振動大。軸承(chéng)箱油(yóu)封磨損或(huò)端蓋螺栓斷裂(liè)等原因造成滲(shèn)油。而油封(fēng)磨(mó)損(sǔn)會讓外(wài)部的機(jī)封水或機封漏漿進入(rù)到(dào)軸承箱内(nèi)，緻油質變(biàn)差而(ér)降低冷卻後果。軸承與軸(zhóu)承箱(xiāng)的(de)間隙過(guò)大或(huò)過小，泵體葉輪磨損會導(dǎo)緻軸承振(zhèn)動大(dà)。

(4)進出口管(guǎn)道結(jié)垢嚴重。長(zhǎng)時間(jiān)停運漿液循環(huán)泵(bèng)時,未能(néng)将管道内的(de)漿液沖洗幹淨，結(jié)垢在管壁(bì)上，當(dāng)再次(cì)啟泵時(shí)，由于漿(jiāng)液流量(liàng)不暢造(zào)成管(guǎn)道振動(dòng)嚴重。
以上原因是(shì)影響我廠脫硫(liú)循環(huán)泵正常運(yùn)行較(jiào)為常(cháng)見的原因(yīn)。其他的原(yuán)因如漿(jiāng)液濃度(dù)過高、減(jiǎn)速機的冷卻水偏(piān)小、進(jìn)出口大小(xiǎo)頭破(pò)損嚴重、電機電(diàn)流偏小等也發(fā)生過,也是不容忽視的因素。

三(sān)、循(xún)環(huán)泵(bèng)故障的處理方法

由于(yú)脫硫漿(jiāng)液(yè)循環(huán)泵布局及結構(gòu)已經不能(néng)更改，因(yīn)此(cǐ)，應根(gēn)據現(xiàn)有實(shí)際運行(háng)情(qíng)況，從(cóng)運行調節(jiē)和維護(hù)等方面尋找(zhǎo)切實可行的處理措(cuò)施，保(bǎo)證脫硫系統安(ān)全和(hé)有(yǒu)效運行。

1、維護控(kòng)制

(1)在機(jī)組停(tíng)機檢修期間，應對吸收塔(tǎ)排空，維修(xiū)人(rén)員(yuán)應清(qīng)理幹(gàn)将裡面的雜物雜質(zhì)，選用(yòng)質量更好的防腐材(cái)料，并在做吸(xī)收塔(tǎ)防(fáng)腐時，要嚴謹施(shī)工，監督質(zhì)量人(rén)員要監督到位。

(2)機械檢修人員(yuán)要熟(shú)練掌(zhǎng)握機械安裝和(hé)調整(zhěng)工藝，機封及其(qí)動靜(jìng)環要(yào)調整(zhěng)到位，對(duì)軸承和(hé)軸承(chéng)箱安裝和(hé)調整時間(jiān)隙要(yào)配合，符合安裝标準。

(3)由于(yú)吸收(shōu)塔漿(jiāng)液腐蝕性(xìng)較強，膨脹(zhàng)節、進出口大(dà)小頭等(děng)易損壞(huài)的(de)配件(jiàn)要準備(bèi)好備品(pǐn)，發時老化(huà)，維修(xiū)人員(yuán)應在(zài)漿液(yè)循環泵退備用(yòng)時及時更(gèng)換。

2、運(yùn)行控(kòng)制

(1)吸收塔(tǎ)漿液ph值是(shì)濕法(fǎ)脫硫系統反(fǎn)應工藝的重(zhòng)心，漿(jiāng)液ph值提高加上(shàng)漿液(yè)密(mì)度過大(dà)，及(jí)時調節脫硫(liú)運行參數，容(róng)易在管壁結(jié)垢或(huò)阻礙入(rù)口濾網(wǎng)。因此，要通(tōng)過數(shù)據分析參數狀(zhuàng)況，保持在較佳(jiā)狀态。

(2)運行人員(yuán)應提(tí)高(gāo)操作技(jì)能和設備巡查質量。漿(jiāng)液(yè)循環(huán)泵在停止狀态(tài)時，應(yīng)加強(qiáng)管道(dào)沖洗防止管道(dào)殘留漿液(yè)。設備巡查時，對油位(wèi)、油質(zhì)、冷卻(què)水回水流量、設(shè)備外(wài)觀細(xì)心觀察，使用測(cè)溫儀和測(cè)振儀對設備測(cè)溫測(cè)振，如(rú)發現(xiàn)設備存在(zài)異常，應果斷采(cǎi)取措(cuò)施，如對軸承箱(xiāng)補充潤滑油、切(qiē)換至備用(yòng)泵運(yùn)行。在停泵期間，維修人員(yuán)應及時維修(xiū)設備，倉(cāng)管人員應做好(hǎo)設備備(bèi)品(pǐn)工(gōng)作(zuò)，讓設備及時得(dé)到更換(huàn)，保證設備正常投入。

(3)工藝(yì)水(shuǐ)系(xì)統是運(yùn)行設備的(de)重要保證。漿液(yè)循環(huán)泵機封(fēng)需要冷卻水(shuǐ)來密封和(hé)冷卻(què)，減速機也(yě)需要(yào)冷卻水降(jiàng)溫，因此，需(xū)保證工藝水系統運(yùn)行正常。工藝水泵的入口濾網(wǎng)能過濾雜質(zhì)，管道才(cái)能暢通，機(jī)封動靜(jìng)環使用(yòng)壽命也(yě)能(néng)延長(zhǎng)。工(gōng)藝(yì)水泵的出(chū)口維(wéi)持正(zhèng)常壓(yā)力，才有(yǒu)足夠的(de)水量對設備進(jìn)行降溫，機封裡(lǐ)的密封水也能(néng)更好地封堵(dǔ)截(jié)漿液(yè)滲漏。