電廠脫硫(liú)泵遭到(dào)氣蝕原因

由于電廠脫(tuō)硫泵(bèng)工作條件(jiàn)比較特殊，并且環境惡劣，氣蝕(shí)、腐蝕(shí)、磨損(sǔn)都極為強(qiáng)烈，所(suǒ)以脫(tuō)硫泵在使(shǐ)用(yòng)一段時(shí)間後(hòu)極易出現腐蝕(shí)變薄、氣蝕損壞、磨損(sǔn)穿孔等問題；這(zhè)給設備造成(chéng)了(le)很大的破(pò)壞；導緻生(shēng)産停滞；一(yī)般一到(dào)兩(liǎng)年就(jiù)需要更換新泵(bèng)體或(huò)進(jìn)行維(wéi)修(xiū)處理；電廠(chǎng)脫硫(liú)泵價格,脫硫泵(bèng)廠家講述導緻(zhì)的(de)主要(yào)原(yuán)因如(rú)下：

1、漿液的強磨蝕性:

脫硫塔底(dǐ)部的漿(jiāng)液含有(yǒu)大量(liàng)的固體顆粒(lì)，主(zhǔ)要(yào)是飛灰(huī)、脫硫(liú)介質顆粒(lì)，粒度一般為0~400µm、90%以(yǐ)上為20~60µm、濃度(dù)為5%~28%（質量比(bǐ)）、這(zhè)些固體顆粒（特别(bié)是al2o3、sio2顆(kē)粒）具有很強(qiáng)的(de)磨蝕(shí)性(xìng)。
2、氣蝕性(xìng):

在脫硫(liú)系統中(zhōng)，循環泵輸(shū)送的(de)漿液(yè)中一般會(huì)含有一定量的複雜(zá)成分的氣(qì)體。在使用工藝(yì)中，脫硫循環泵(bèng)輸送的漿(jiāng)液為(wéi)氣固(gù)液多相流，固相(xiàng)對(duì)泵性能的影響(xiǎng)是連續(xù)的、均勻的(de)，而氣(qì)相對泵的影響(xiǎng)遠比固(gù)相(xiàng)複雜(zá)且更難預(yù)測。