脫(tuō)硫(liú)循(xún)環泵(bèng)對鍋爐尾(wěi)氣排放起着很(hěn)重要(yào)的作用

脫硫循環泵的(de)故障原(yuán)因分析與處理(lǐ)方法有哪些呢(ne)？脫硫泵價格,煙(yān)氣脫硫(liú)泵廠家(jiā)來為您介紹分(fèn)析：

一、脫硫(liú)循環(huán)泵的(de)作用

脫硫(liú)漿液循環(huán)泵是(shì)脫硫系(xì)統的重(zhòng)要組(zǔ)成(chéng)部(bù)分，對(duì)鍋爐(lú)尾氣(qì)排放(fàng)起着(zhe)至關重(zhòng)要(yào)的作(zuò)用，将(jiāng)吸收(shōu)塔底部漿池内(nèi)的15%濃(nóng)度石膏漿(jiāng)液輸送至(zhì)螺旋噴嘴，每台脫(tuō)硫(liú)循環泵對(duì)應一(yī)層噴(pēn)嘴，使(shǐ)漿液(yè)通過噴嘴(zuǐ)後盡可能的霧(wù)化與(yǔ)逆向(xiàng)的煙氣發生化(huà)學(xué)反(fǎn)應吸(xī)收煙氣中的so2，也(yě)使進入吸(xī)收塔(tǎ)内(nèi)部的煙氣溫(wēn)度降(jiàng)低，以保護(hù)吸收(shōu)塔内(nèi)部的防腐材(cái)料(liào)不被(bèi)高溫(wēn)煙氣損壞(huài)。

二、循(xún)環泵(bèng)故障(zhàng)的原(yuán)因分析(xī)

脫硫循環泵(bèng)發生(shēng)故障的因(yīn)素主(zhǔ)要有以下幾個(gè)方面：

(1)入口(kǒu)濾網(wǎng)堵塞(sāi)。由于設備(bèi)長時間運行,吸(xī)收塔(tǎ)防(fáng)腐襯膠老化造成有部(bù)分襯膠脫(tuō)落，粘(zhān)附在入口濾(lǜ)網(wǎng)上。入口濾(lǜ)網為(wéi)pp濾網，會随着機(jī)組長時間(jiān)運行，出現老化損壞(huài)的情況。吸收塔在維護完成後,由于(yú)維(wéi)護人員(yuán)未能完全(quán)清理(lǐ)完所有的雜物(wù)。吸收塔生(shēng)成較多的(de)石膏結晶(jīng)未成及(jí)時(shí)排走(zǒu)。

(2)泵體(tǐ)的機(jī)械密(mì)封壞磨損。機封(fēng)密封水的(de)壓力(lì)不足(zú)或存在雜(zá)質，會(huì)對機(jī)械密封環造成磨損。如密(mì)封(fēng)水壓力(lì)不大于泵(bèng)的出(chū)口壓(yā)力，對機封冷卻和(hé)密封，如(rú)若存在(zài)雜質，漿(jiāng)液會(huì)流進機封的動靜環裡，以(yǐ)緻機封磨(mó)損。同(tóng)理，密(mì)封(fēng)水長期(qī)也會加劇機封磨(mó)損，甚至損壞(huài)。

(3)軸承箱的滲油(yóu)、溫度高、振動大。軸承箱(xiāng)油(yóu)封磨(mó)損或端蓋螺栓斷裂等原(yuán)因造(zào)成滲油。而油封(fēng)磨損(sǔn)會讓(ràng)外部(bù)的機封(fēng)水(shuǐ)或機(jī)封漏漿(jiāng)進入到(dào)軸(zhóu)承(chéng)箱内，緻油(yóu)質變(biàn)差而降低(dī)冷卻後果(guǒ)。軸承(chéng)與軸承箱(xiāng)的間隙過大或過小(xiǎo)，泵(bèng)體葉(yè)輪磨損(sǔn)會導緻軸承振動大。

(4)進出(chū)口管(guǎn)道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液循環泵時,未能(néng)将管道内(nèi)的漿(jiāng)液沖洗幹淨，結(jié)垢在管(guǎn)壁上，當再次(cì)啟泵時，由于漿液(yè)流量不(bú)暢造(zào)成管道(dào)振(zhèn)動嚴重。

以(yǐ)上原因是影響我廠(chǎng)脫硫(liú)循環泵正常運(yùn)行較為常(cháng)見的原因(yīn)。其(qí)他(tā)的原(yuán)因如(rú)漿液(yè)濃度過(guò)高、減速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破損嚴重(zhòng)、電(diàn)機電流偏小等也發生過,也是(shì)不容忽視(shì)的因(yīn)素。
三、循環泵故(gù)障的處(chù)理方法(fǎ)

由于脫硫(liú)漿液(yè)循環泵布局及結構(gòu)已經不能(néng)更(gèng)改，因此，應根(gēn)據現有實(shí)際(jì)運行情況，從運行(háng)調節和(hé)維護等(děng)方面尋找切實(shí)可行的處(chù)理措(cuò)施，保(bǎo)證脫硫系(xì)統安全(quán)和(hé)有效(xiào)運行。

1、維護(hù)控制

(1)在機組停機檢(jiǎn)修期間，應對吸(xī)收塔(tǎ)排空，維(wéi)修(xiū)人員(yuán)應清理幹(gàn)将裡面的雜物(wù)雜質，選用質量更(gèng)好的(de)防腐材(cái)料，并在做吸收(shōu)塔防(fáng)腐時(shí)，要嚴(yán)謹施工(gōng)，監督質量人(rén)員(yuán)要監督(dū)到位。

(2)機械檢修(xiū)人員要熟練掌(zhǎng)握機(jī)械安裝和調整(zhěng)工藝(yì)，機封及其(qí)動(dòng)靜(jìng)環要調整(zhěng)到位，對軸(zhóu)承和(hé)軸承箱安(ān)裝和調整時間(jiān)隙要配合，符合安裝(zhuāng)标準。

(3)由于(yú)吸收塔漿(jiāng)液腐蝕性較強，膨脹(zhàng)節、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭等易損壞的配件(jiàn)要(yào)準備好(hǎo)備品，發時(shí)老化(huà)，維修人員應在(zài)漿液循環(huán)泵退備用時及時更換。

2、運行控制

(1)吸(xī)收塔漿液(yè)ph值是(shì)濕法(fǎ)脫硫(liú)系統反應工藝(yì)的重心，漿(jiāng)液(yè)ph值提高(gāo)加上(shàng)漿液(yè)密度(dù)過大，及時調節(jiē)脫硫(liú)運(yùn)行(háng)參數，容易在管壁結(jié)垢或(huò)阻礙(ài)入口(kǒu)濾網。因(yīn)此(cǐ)，要通(tōng)過數(shù)據(jù)分(fèn)析參數狀況，保持在(zài)較佳狀态。

(2)運行(háng)人員應提高操(cāo)作技能(néng)和設備巡查質量。漿液(yè)循環泵在停止(zhǐ)狀态(tài)時(shí)，應加強(qiáng)管道沖洗(xǐ)防止(zhǐ)管道(dào)殘留漿液(yè)。設備巡查(chá)時，對(duì)油位(wèi)、油質(zhì)、冷(lěng)卻(què)水回水(shuǐ)流(liú)量、設備外觀(guān)細心觀(guān)察，使用測(cè)溫儀和測振儀對設(shè)備測溫測(cè)振(zhèn)，如(rú)發現設備存在(zài)異常，應果斷采(cǎi)取措(cuò)施，如對軸(zhóu)承箱補充潤滑(huá)油、切換至(zhì)備用(yòng)泵運行。在(zài)停泵(bèng)期間，維修人員(yuán)應及時維修設(shè)備(bèi)，倉管(guǎn)人員應(yīng)做好設備備品工作，讓設備及(jí)時得(dé)到(dào)更(gèng)換，保(bǎo)證設(shè)備正常投(tóu)入。

(3)工(gōng)藝水系統(tǒng)是運(yùn)行設(shè)備的(de)重要保證。漿液(yè)循環泵機封需(xū)要冷卻水來密(mì)封(fēng)和(hé)冷(lěng)卻，減速(sù)機也(yě)需要(yào)冷卻水降(jiàng)溫，因此，需(xū)保證工藝水系(xì)統運(yùn)行正常。工(gōng)藝水泵(bèng)的(de)入口(kǒu)濾網(wǎng)能過(guò)濾雜(zá)質，管道(dào)才(cái)能暢(chàng)通，機(jī)封動靜環(huán)使用壽(shòu)命也能(néng)延長。工藝(yì)水泵(bèng)的出口維(wéi)持正(zhèng)常壓力(lì)，才(cái)有足(zú)夠的水量(liàng)對設備進(jìn)行降溫，機(jī)封裡的密封水(shuǐ)也能更好地封(fēng)堵截(jié)漿液(yè)滲漏(lòu)。