關于(yú)脫硫泵的(de)功率，轉速(sù)，壓力(lì)，流量(liàng)解析

脫硫泵的(de)性能參數(shù)是什麼？脫硫(liú)循環泵(bèng)價格,湖北(běi)脫硫泵廠(chǎng)家分享功(gōng)率，轉速，壓(yā)力，流(liú)量。

1、軸(zhóu)承組(zǔ)件裝(zhuāng)配：将兩個角接觸球(qiú)軸(zhóu)承背對(duì)背(bèi)裝在(zài)軸(zhóu)承盒(hé)内，并裝在靠緊(jǐn)泵聯(lián)軸器軸端(duān)的軸肩，在軸另(lìng)一端依次(cì)裝入(rù)擋油盤、圓柱滾(gǔn)子軸承，兩(liǎng)端用圓螺(luó)母緊固好(hǎo)軸承(chéng)，将軸傳入軸承(chéng)體(tǐ)内，分别(bié)上好軸承盒與(yǔ)軸承(chéng)壓(yā)蓋，套上(shàng)防塵盤，擋(dǎng)水圈(quān)、圓螺(luó)母、軸套、并(bìng)安裝(zhuāng)托架上。

2、填(tián)料軸封組件的(de)裝配：填料軸封(fēng)組件(jiàn)包括(kuò)填料箱，軸(zhóu)套(tào)、填料環、填料(liào)及(jí)填料壓(yā)蓋等零件組成(chéng)。填料(liào)選(xuǎn)用、耐蝕(shí)的碳(tàn)素纖(xiān)維填(tián)料。

3、泵(bèng)頭部(bù)分組裝：将後泵殼緊(jǐn)固的(de)托架上，并(bìng)在後泵(bèng)殼内裝入填(tián)料箱(xiāng)，在軸(zhóu)上裝好(hǎo)鍵(jiàn)、“o”型圈(quān)、裝副(fù)葉輪（或葉(yè)輪(lún)擋圈(quān)），将(jiāng)後護(hù)闆裝(zhuāng)後泵殼上(shàng)案後(hòu)将葉(yè)輪緊固在軸(zhóu)上，以此(cǐ)在後(hòu)護闆(pǎn)套上“o”圈套(tào)、渦(wō)殼，在前(qián)護闆(pǎn)套上(shàng)“o”圈套(tào)，并裝(zhuāng)在(zài)渦殼上(shàng)，将前泵(bèng)殼與泵(bèng)殼合(hé)裝。擰(nǐng)緊螺(luó)栓。注(zhù)意裝配時(shí)應将(jiāng)軸(zhóu)套、副葉(yè)輪與葉輪(lún)、填料箱與護(hù)闆、渦殼、前護闆之間密(mì)封的“o”圈(quān)套放置(zhì)在正(zhèng)确并(bìng)壓緊。
濕法、半幹法、幹(gàn)法三大類脫硫(liú)工藝(yì)。常見(jiàn)的脫(tuō)硫方法為鈣法(fǎ)脫硫(liú)與氨法(fǎ)脫(tuō)硫，爐内噴(pēn)鈣、等離子(zǐ)、海(hǎi)水脫硫(liú)等市場很(hěn)小，僅适用(yòng)與情況。

濕(shī)法脫硫技術較為成熟，效率高(gāo)，操作簡(jiǎn)單(dān)。傳統(tǒng)的石灰石(shí)/石灰(huī)—石膏法煙氣脫(tuō)硫工(gōng)藝采用鈣(gài)基脫硫劑吸收二氧化硫後生(shēng)成的亞硫酸鈣、硫酸(suān)鈣，由于其(qí)溶解度較(jiào)小(xiǎo)，極(jí)易在脫硫塔内(nèi)及管道(dào)内(nèi)形成結垢(gòu)、堵塞(sāi)現象(xiàng)。

雙(shuāng)堿法煙(yān)氣脫(tuō)硫技術是為了(le)克服石(shí)灰石—石灰法容易結垢(gòu)的缺點而發展(zhǎn)起(qǐ)來的(de)。随着新(xīn)的逐步實施，對(duì)脫硫(liú)效率要求(qiú)也越來(lái)越(yuè)高，能(néng)滿足(zú)脫硫(liú)效率的脫(tuō)硫方式唯(wéi)有鈣(gài)法與(yǔ)氨法(fǎ)，但是鈣(gài)法(fǎ)脫硫存在(zài)工藝複雜(zá)、堵塞、腐蝕(shí)、硫石(shí)膏堆置等問題(tí)，但仍是當(dāng)前的(de)主流(liú)脫硫(liú)方式(shì)；

氨法脫硫方式工藝(yì)較簡單，不(bú)會(huì)産(chǎn)生任(rèn)何廢棄物，且(qiě)産生的(de)硫酸(suān)铵可以做複合(hé)肥，但仍存(cún)在投(tóu)資(zī)較大，運行費用較高的(de)問題。氨法(fǎ)脫(tuō)硫是當(dāng)前問題少(shǎo)的脫(tuō)硫方式，也(yě)是以後的主流(liú)趨勢，新的脫硫脫硝(xiāo)一(yī)體(tǐ)化(huà)技(jì)術已逐步(bù)完善(shàn)，能夠(gòu)達(dá)到新法(fǎ)超低排放(fàng)的标(biāo)準。