脫硫(liú)循環泵發(fā)生故障的因素(sù)主要有幾個方(fāng)面

脫(tuō)硫循(xún)環泵(bèng)故障(zhàng)的原因分(fèn)析總(zǒng)結，煙氣脫(tuō)硫泵廠家講述(shù)脫硫泵發(fā)生故(gù)障的因(yīn)素主要(yào)有以下幾個方(fāng)面：

(1)入(rù)口濾(lǜ)網堵(dǔ)塞。由于(yú)設備長時間運行,吸收(shōu)塔防腐(fǔ)襯膠老(lǎo)化造(zào)成有(yǒu)部分(fèn)襯膠(jiāo)脫(tuō)落，粘附(fù)在入(rù)口濾網上(shàng)。入口濾網為pp濾(lǜ)網，會随(suí)着機組長時(shí)間運(yùn)行，出現老化(huà)損壞的(de)情況。吸收塔(tǎ)在(zài)維護完成後,由(yóu)于維護人員未(wèi)能清理完(wán)所有(yǒu)的雜物(wù)。吸(xī)收塔(tǎ)生成較多的石(shí)膏結(jié)晶(jīng)未(wèi)成及(jí)時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨(mó)損。機封密封水的壓力不(bú)足或(huò)存在雜質，會對機械(xiè)密(mì)封環造成磨損。如密封水壓(yā)力不(bú)大于(yú)泵的出(chū)口壓力，對機(jī)封冷卻和(hé)密封，如若(ruò)存在雜質，漿液會流(liú)進機(jī)封的動靜(jìng)環裡，以緻機封磨損。同理(lǐ)，密封(fēng)水長期也會加劇機(jī)封磨損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸(zhóu)承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸承箱(xiāng)油封(fēng)磨損或端蓋螺栓斷裂等(děng)原因造成滲油。而油封磨損會(huì)讓外部的機封水或(huò)機封漏漿(jiāng)進入(rù)到(dào)軸(zhóu)承箱内，緻油(yóu)質變差(chà)而降低(dī)冷(lěng)卻後果。軸承(chéng)與軸承(chéng)箱的間(jiān)隙(xì)過大(dà)或過(guò)小，泵體葉(yè)輪磨損會導緻(zhì)軸承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液循環泵(bèng)時,未能将管道(dào)内的漿液(yè)沖洗幹淨(jìng)，結垢在管(guǎn)壁上，當再次啟(qǐ)泵時(shí)，由于(yú)漿液流量不暢造成(chéng)管道(dào)振動嚴重。

其他的原(yuán)因如(rú)漿液濃(nóng)度過高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏小、進出口(kǒu)大小頭破損嚴重、電機電流偏(piān)小等也(yě)發生過,也是(shì)不容忽視(shì)的因素。